沥青搅拌站山东贝特LB3000环保型整机由集料皮带机、冷料传动筛、斜皮带输送机、加温筒系统、喷油燃烧系统、除尘器、链条斗提、热料振动筛、骨料仓、计量斗、骨料计量、石粉仓、石粉计量、沥青计量、搅拌锅、卷扬牵引轨道提升机、成品料仓、中心控制室等。组成一个完整的拌和工艺体系。为了拌和机更加紧凑和便于操作，特将振动筛、骨料仓、骨料计量、石粉计量、沥青计量、搅拌锅以立体垂直布局，构成一个合理的设备组群-----拌和楼。整机由微机程序控制，也可电盘手动控制。

1，冷骨料供料系统

半封闭式上料斗，上料口加装防尘软帘。集料皮带与斜上料皮带交汇处加排气罩，集料皮带与斜上料皮带全部封闭，通过烟道送到专门独立的的除尘器中。每个吸口均设有气控阀门，当铲车上料时超声波感应器感应到铲斗，旋即打开风门吸尘，铲车离开后延迟15秒风门关闭，可 程度节省能耗，同时达到环保吸尘目的。收集的粉尘通过单独设立的袋式除尘器，沉降到斜皮带上随料送走。

2，加热滚筒

加热滚筒内产生的大量烟尘，通过大直径烟道输送到除尘器中，通过二级除尘，其排放达到50mg/m3以下，筒体采用耐高温岩棉加不锈钢板裹敷，可以有效减少滚筒里石料刮起滚动产生的噪音，同时减少热损失。燃烧器设有反射罩，并设有半封闭的隔离罩，用来减少燃烧器产生的噪音。

3，搅拌楼

热骨料提升机、主楼各个部分内腔也与除尘管道相连，通过主引风机，布袋除尘器吸走生产过程中产生的粉尘。通过负压管使振动筛，热骨料储仓、骨料秤、石粉秤、沥青秤、搅拌缸全部在负压状态下工作，使以上各个部分的粉尘不外泄而被负压管吸走。除尘管道经过惯性除尘器和布袋式除尘器两级除尘后排放，排放浓度小于50mg/m3。接料位两侧封闭，上面拱形拢烟，前后是通车门，减少防止外部风力对接料位烟尘吸收的影响。正常工作接料时产生的沥青烟，通过出料口附近的吸尘管吸走。并将烟尘通过送到滚筒进行燃烧。废料排放时短时间内产生大量粉尘。接料位两侧封闭，上面拱形拢烟，前后是通车门，放废料时车进来后将一侧门（后门）使用卷闸门关死，将粉尘扩散空间限制在密闭空间，同时将特设的强力吸尘管上的阀门全部打开。强力抽取扬起的粉尘。溢料位设有密封的钢结构房，房间设有吸尘管将粉尘吸到布袋除尘器里。

主楼整体封闭，全部采用集装箱侧板（不是很薄的彩钢板），主楼可能的溢尘，振动筛、提升机、气动件等产生的噪音全部隔离。封闭主楼内设有大流量排气装置，每隔1分钟就能把主楼封闭箱内的空气置换一次，保证楼内洁净并且温度不至于过高。

沥青烟处理：

     沥青秤、搅拌缸及接料时产生的沥青烟通过主楼内置负压管与主楼底下接料位两侧吸尘管，借助引风机的吸引力将沥青烟与粉尘裹附输送到除尘系统中，与粉尘一起处理。  正常工作时接料时产生的沥青烟，通过出料口附近的吸尘管吸走。并将烟尘通过送到滚筒进行燃烧。