新乡市同鑫振动机械有限公司生产的BL系列鳞板输送机是以循环运行的链条作为牵引构件，以链板作为承载构件的输送设备，

可沿水平或25°倾角输送各种散状物料。由于鳞板输送机的承载部分和运行部分均为金属材质，因而与其它连续输送机械相比，

可以输送栈积密度更大、块度更大，且具有锋利棱角和对输送机有强烈磨损性的物料，尤其适宜输送600-700℃的高温物料。

因此，鳞板输送机是矿山、建材、冶金、煤炭、化工等行业中尖锐、灼热、大块以及腐蚀性物料输送的理想设备。

特点：

1、鳞板料斗为耐磨钢冲压成型，精度高、累计误差小，行走精确、平稳、可靠；

2、适应性强，能够输送大块状、具有锋利棱角、灼热的物料，并且在输送过程中同时完成冷却、清洗等工艺；

3、用链条作为牵引元件，具有强度 率高、工作可靠的特点，还可以实现重负载、长距离输送；

4、采用的链条为轴端装有滚轮的片式链，在将负载直接传递到底板上的同时，有效减小了驱动功率和链条牵引力；

5、尾轮张紧装置在张紧链条的同时，还可以通过调整其两端轴承位置用于补偿不同牵引链节距累积误差，从而保证链轮轮齿

与牵引链的精确、平稳啮合；

6、链条经调质热处理，承载能力大，强度高，耐冲击能力强；链板关节套筒采用合金钢渗碳淬火、磨削加工，耐磨性高；

7、整机结构紧凑，安装、调试便捷，易损件少，且更换简便。

工作原理:

BL系列鳞板输送机是一种以牵引链作为牵引机构、鳞板作为承载装置的挠性牵引连续性输送设备。工作时，通过传动装置带动

头部装置的链轮转动，与链轮相啮合的链条也随之向前运动，同时固定在链条上的料斗及其支撑滚轮沿着机架上的轨道也同步

向前运动；当物料在进料口中加入料斗后，随着料斗的移动物料被输送到出料口，在重力和离心力的共同作用下，物料从出料

口卸下，进入下一道工序。

结构组成:

鳞板式输送机由头轮装置、鳞板链条装置、尾轮张紧装置、导料防护装置、机架和驱动装置等构成。

1、驱动装置：由于鳞板输送机的速度一般不大于0.5m/s，因而鳞板输送机的驱动装置多采用电机、减速器等传动结构，因而

它可直接通过十字滑块联轴器与头轮轴连接，使头轮装置结构简化，制造、安装、调整都交容易，成本也较低，且为具有单一

速度的单驱动装置。

2、尾轮张紧装置：该装置采用螺旋张紧装置，由一个尾轮轴、两个尾部链轮和一对张紧螺杆及其它附件组成。张紧链轮（含

轮毂）通过双滚动轴承支撑在链轮轴上，可以降低牵引链条绕过链轮时的阻力系数；同时，当多条牵引链节距的累积误差不等

而导致的链条不同步时，可以使链轮轮齿和牵引链关节的位置自动得到调整，保证链轮轮齿和牵引链的正确啮合，避免了多根

牵引料出现张力不均甚至悬殊，从而提高了牵引链条的整体性能。

3、鳞板链条装置：BL鳞板输送机采用的链条是轴端装有滚轮的片式链和冲压链，滚轮装在外链片外侧，滚轮仅支撑底板上的

负载，其结构尺寸相应较少，因而阻力系数较小，减小了驱动装置和牵引力负载。链条经调质热处理，承载能力大，抗拉性强；

链板关节套筒采用合金钢渗碳淬火、磨削加工，耐磨性高；鳞板料斗：鳞板料斗是鳞板输送机的承载构件，采用厚钢板以模具

冲压成型，形状尺寸精度高，累计误差小，鳞板行走不会跑偏。

4、机架：机架采用标准化生产，不仅规范了生产工艺，同时避免了人工失误造成的误差，提高产品的优良率，节约了成本，

提高了经济效益。