1） 机床灭火装置的工作原理：

装置主要是由控制系统、压力容器、容器阀、烟感、温感、火焰探测器以及能释放灭火剂的释放管等组成。将传感器安装在火源 可能发生处的上方进行探测。可灵活设置二级报警值，当温度异常时提前预警避免火灾发生，火灾突发时快速有效的扑灭火患，灭火介质通过释放管直接喷射到被保护区域。

2） 装置特点：

报警灭火合一，探测反应时间快，迅速将火患扑灭在萌芽状态，有效降低火灾带来的经济损失。

该装置工作电源为24V，传感器都采用工业防爆型，不受震动或冲撞而影响操作功能；温度传感器有不锈钢罩保护，不因油、灰尘的影响而导致探火功能的减弱及误报警。

尤其是针对数控机床、磨床、超声波清洗机等一些加工设备来说，由于此类设备大多都会采用冷却油，一旦有火芯就会出现轰燃，当我们的控制系统检测到温度呈现跳跃式上升时，系统优先灭火。

系统不受任何位置的影响，可伸进各种窄小和复杂易燃空间或设备中，该特点弥补了现有消防产品不能扑灭此类火源的缺陷。

距离被保护物近，灭火效率高，费用低廉。

非全淹没式，释放时不会伤害被保护区域的人员。

适合无人值守而需重点保护的设备和场所。

设计简单，安装简便，不占用户的有限空间。

因火灾而引起机床的损坏，可以使一个机加工车间造成巨大的损失。有时候，也会使整个工厂造成整体性的毁灭。一台机床如果没有采取灭火措施，那么大火就会迅速蔓延到邻近的机械设备或建筑物。即使建筑物内的自动喷水灭火系统启动工作，也为时已晚，往往会使机床甚至更多的生产设备毁于一旦。
　　
  大多数的铣床、车床和磨床都是尽可能以安全的方式进行专门设计的。然而，这些机床大量地应用油基冷却液，使它们很容易受到火灾风险的威胁。过高的热量、错误的编程、刀具的故障或其他各种原因，都可以将正常的CNC操作系统瞬间变成一场灾难。而对于放电加工设备（EDM）而言，可能会由于介质液面下降或其他异常情况而造成火灾。在任何加工操作中，凡是存在着冷却油和润滑油蒸汽的地方，即使是一点火星也会引起爆燃。

  当一台机床处于自动化作业或无人化操作时，其发生火灾的风险甚至更高。即使能够迅速地检测或扑灭一场小小的火灾，但仍然会对机床造成损坏和无法预测的停机时间。如果机床在未经检查或没有发现这种火灾迹象的情况下，哪怕只是离开很短的一段时间，那么这场小小的火灾就会造成机毁，甚至是建筑物被毁灭的恶性事故。

  在使用油基冷却液的机床内发生爆燃时，要求快速果断地采取行动。然而，由于工期紧迫，迫使许多工厂不得不让某些机床实行无人化操作，这极大程度地增加了机床发生火灾的风险。然而，即使操作人员在现场的情况下，一台机床也有可能在很短时间内，完全被爆燃的火焰所吞噬。

  许多业主还期望雇员们使用便携式灭火器来控制这种失火局面，但这可能是一个不切实际的期望。即使是一个头脑冷静的操作人员，当机床发生火灾时也会手足无措。况且，当一场火灾足以损毁一台机床时，可能会危及到工人的安全。

  专门为机床内部防火而设计的机床灭火系统，可以为机床提供一定程度的保护，这对于传统屋顶式的外部自动喷水灭火系统而言是无法达到的。该系统的成本只占数控机床中的很少一部分，远远低于修复因火灾而造成重大破坏所需的维修费用。