一、用途：

适用于金属、非金属物料的短距离运输。槽式给料机广泛应用于冶金、化工、煤炭、矿山及水利水电工程等部门，

将块状及颗粒状物料由贮料仓给料，送到各种不同的受料装置。

槽式给料机可以架设于地面，也可以吊装在矿仓卸料口上。槽底板作往复运动，其冲次为20-60 次/min, 冲程为20-200mm。

冲程可由驱动装置偏心轮进行适当调整，偏心距为冲程之半。据一些选矿厂生产实践，对于粘性矿石，偏心距不应小于 30mm 。

槽式给料机的槽体宽度约为给料大粒度的 2-2.5 倍。大的槽式给料机可满足小于 500mm 粒度铁矿石的给矿 。

 一、结构：

本设备主要由以下几个主要部件组成，电动机、减速机、联轴器、偏心机构、漏板、槽架、滚轮等。该种设备

一般安装在料仓出料口下部，矿石落入槽体底部的漏板上，底部漏板设置在滚轮上，并通过偏心机构使漏板与

双出轴的减速机相连接，然后通过联轴器与电动机相接。工作时，由电动机通过联轴器带动减速机，并通过偏

心盘与设备在槽架底部和滚轮之间的漏盘一起做往复直线运动，从而完成均匀给料。

三、操作规程：

1、三角皮带是否有损坏现象。

2、槽式给矿机减速箱的润滑油是否达到油标线。

3、各部紧固螺栓是否有松动现象。

4、槽式给矿机安全装置如皮带罩等是否牢固。

5、滑板与托滚是否窜动歪斜。

9、电流表指针是否在零位上。

7、槽式给矿机各部销子是否有松动现象。

8、检查槽式给矿机各部加油（脂）点是否缺油。

9、槽式给矿机槽体是否有磨漏或其它损坏现象。

四、技术参数：

五、安装及保养：

a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应

水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水

量较大的物料可以下倾15°安装。

b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转

3-5小时，应重新紧固一次。

d、试车时，两台振动电机必须向旋转。

e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。