主要特点：

 全固态化   采用功率器件MOSFET及IGBT，实现频率自动化。

 频率高  加热速度快耗能仅为电子管的20-50,相比其它加热方式也大为节能。

  安全可靠  操作简单，设备输出端为安全电压，不会伤及人身安全。

  功能完善  手动、自动任意调节，过流、过压，过热，缺水 ，缺相任一参数达不到要求，机器将自动保护。

  无明火、无污染、无噪音、符合环保和消防要求，提升企业之形象。

感应加热设备，根据输出频率不同，大致可分为 ：高频感应加热设备、超音频感应加热设备、中频感应加热设备等。不同的加热工艺要求需要的频率不同，如果频率选择错误不能满足加热要求，如加热时间慢、工作效率低、加热不均匀、温度达不到要求、容易造成工件的损坏。

如何选择感应加热设备

        感应加热设备 根据输出频率不同  大致可分为 超音频感应加热设备  高频感应加热设备  中频感应加热设备。不同的加热工艺要求需要的频率不同 ，如果频率选择错误不能满足加热要求，如加热时间慢、工作效率低、加热不均匀、温度达不到要求容易造成工件的损坏。

    正确选择频率，首先要了解产品的加热工艺要求，大概来说哟几种情况：

1 工件透热 例如紧固件、标准件、汽配、五金工具、麻花钻的热镦热轧等，工件直径越大，频率应越低。 

4mm以下适用超音频(100-500KHZ)

 4-16mm适用高频（50-100KHZ)

 16-40mm适用中频（0.5-10KHZ)

     热处理，轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等等，以淬火为例工件的要求淬火层越浅，频率应该越高，淬火层越深，频率应越低。

淬火层为:0.2-0.8mm适用100-250KHZ超高频

              0-1.5mm适用40-50KHZ高频、超音频

              1.5-2mm适用20-25KHZ超音频

              2.0-3.0mm适用8-20KHZ超音频、中频

              3.0-5.0mm适用4-8KHZ中频

              5.0-8.0mm适用2.5-4KHZ中频

温馨提示：

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