3.振动源安装方式相同。1.矿用振动电机倾斜角为正角，脱水振动电机倾斜角为0度或者负角。2.脱水振动电机和矿用振动电机振动频率不相同。矿用振动电机也是各行各业常用设备，但根据各行业生产情况及物料性质不相同，会出现很多生产问题，同样一台机器，其它客户使用效果很好，另外一个客户就会出现很多问题，这就是物料特性。圆振动电机在运行过程中，由于轴承寿命短和轴承温度过高的故障，这些故障不但影响了圆振动电机工作效率的正常发挥，而且使圆振动电机零部件、润滑油的使用寿命大幅度降低，并给维修工和生产工增大了劳动强度。因此，合理地处理这些故障是保证圆振动电机正常运转的必要条件。通常情况下，振动电机空车试车4h，轴承的温度应该维持在356O。

如果出现了轴承温度偏高。可能是由以下原因所造成的。如果使用振动电机过程中，频繁发生激振器部位轴承过热且加油后也没有明显的改善情况，那么很有可能是轴承型号选择不合理所造成的。造成这种情况主要的原因是轴承径向游隙太小。振动电机上的轴承运转频率高、承载负荷非常大，同时载荷为变动载荷，如果轴承的径向游隙太小就没有办法承受高频大载荷，所以选择时需要选择大游隙轴承。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。主要原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧，没有给轴留出热胀的空间，当温度升高时轴胀，使轴承的端盖抵死，没有轴向游隙，压盖与轴承外圈之间必须有一定间隙，以保证轴承正常的散热和一定的轴向窜动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。

轴承缺油或油过多，长期不检查轴承的注油情况时轴承就会发生缺油现象，会产热现象，严重时会损坏轴承。要解决这种现象平时要定期打开端盖检查，及时注油，加油时油量不能充满整个端盖，要留出三分一的空间。这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封，检查油质和注油情况。外界环境恶劣，煤泥进入轴承端盖内也是轴承发热的一个原因，因而平时要经常检查轴承的密封情况，防止外界的煤泥、水等进入到轴承的内部。设备正常运转时，应经常观察振动电机子的给矿浓度，使浓度控制在40左右，以便提高分级效率。因该振动电机分级效率高，脱水性能好，振动电机上量浓度高，使得振动电机上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。电磁激振器与控制箱要严防淋水。以免短路。