双行星混合机的概述

双行星混合机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺，可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨（如：麻花框式、多桨叶式）

双行星混合机的原理

粘稠体搅拌机装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果.

高速分散部件与行星架一起公转,同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合,其效果为普通混合机的几倍.分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用.

二个双框搅拌器在桶体同时公转并自转,可实现抽真空,加热,冷却,根据情况可实现转速调节.配多个搅拌桶可1机多桶操作.匹配压料机让出料更方便.

双行星混合机设备性能特点

双行星混合机的性能特点是罐体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于±1，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；罐内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

1．机械密封和釜体之间的（梯形）软密封，使物料可在真空下操作；

2．釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于±1，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；

3．釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉；

4．釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果．

5．釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质，我司销售工程师会提供让您满意的方案。

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系列反应釜：不锈钢反应釜、电加热反应釜、搪瓷反应釜、不锈钢搅拌罐、多功能搅拌釜、列管式冷凝器的设计与制造。

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系列液体研磨机：高剪切乳化机、管线乳化机，卧式砂磨机、纳米砂磨机，机械升降高速分散机、液压升降分散机高速分散机，篮式砂磨机、三辊研磨机、陶瓷三辊机及涂料生产成套设备。

系列膏体混捏机：不锈钢捏合机（液压翻缸/螺杆挤出/下出料）、碳素混捏锅，双行星混合机（搅拌机）、强力分散机、双行星动力混合机（搅拌机）、液压出料机、自动给料机及釉料生产成套设备、硅胶密封胶成套设备。