启闭机闸门用于各类大型给排水、水利水电工程。用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的。安装是一道至关重要的工序，需要专业人员用专业技术进行启闭机闸门的安装工作，操作不当就会出现问题，有时候出现闸门漏水就可能是安装过程中操作不严谨、不正确造成的。为了避免这类麻烦，荣程水利为您提供以下启闭机闸门安装操作方法。

　　首先，要清楚启闭机铸铁闸门的组成部分，在收到运输快递电话后尽快赶到现场提货，根据发货清单清点货品数量、紧固件数量、配件个数及启闭机闸门完整性，查看安装图、合格证、使用说明书是否齐全。一车快递较多，不要拖延时间取货以免有人拿错为您带来不便。万一真的发生漏货、少货、破损等问题，不要着急不要惊慌，请时间联系厂家，厂家会尽快给您补发，先解决问题再分析责任，东浩水利会及时为您补救以免造成您更大的损失。

　　其次，要谨慎看管，把启闭机闸门运输到施工现场后应统一放置，如果不是立马安装的话还需安排专员看管，以防遗漏、丢失，在使用的时候找麻烦。闸门基本为闸板、闸框、地脚螺栓(需要放好)等基本部分，还有配备的启闭机、螺杆、摇把、电箱、防护罩等，这时候就需要注意小件物品的安全，安装之前好每天清点。放置要求：启闭机闸门需要水平放置以防止门体变形影响止水效果，丝杠和连接杆不可受力弯曲，电箱不能淋雨沾水，好选择干燥的库房放置。

　　再次，要清理现场，准备工具，安装时应把施工现场的杂乱物质清理干净，为启闭机闸门的安装提供条件。准备吊车、焊机、脚手架等专业安装工具及测量工具。

　　然后，要人员配备齐全，所有安装工作人员全部到位，检查好土建尺寸、预埋件及预留孔等。启闭机闸门应该认真检查一些事项，对出现的问题进行修复。

　　1、在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。

　　2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。

　　3、闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。

　　4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。

　　5、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。

　　6、在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭。

　　启闭机正确的安装顺序

　　1.在机座和基础混凝土强度达到设计强度后进行启闭机的安装。

　　2.启闭机吊装前进行启闭机检查、解体试装。

　　3.采用30t汽车吊装启闭机就位。

　　4.安装启闭机找平、找正对准安装线浇筑二期混凝土。

　　5.每台启闭机安装好以后须对启闭机进行清理、修补损坏的保护油漆、应当灌注润滑油的部位灌注润滑油。润滑油的规格性能应符合制造厂的要求。

　　6.启闭机电气设备的安装符合施工图纸及制造厂技术说明书的规定。全部电气设备应可靠接地。对每台启闭机的过负荷保护接点、行程限位开关、闸门开度指示器在启闭机安装好后派专人负责调试。

　　7.启闭机安装完毕按规定进行空载试验、带荷试验调试合格后起吊闸门进行闸门调试。

　　8.安装和试验过程中作好记录以备验收用。对经过调试合格的上述装置及供调整的螺栓等部位由施工人员用专门的油漆涂封。

　　闸门启闭机正确的安装顺序

　　闸门在安装之前，必须要检查闸门边沿尺寸，以及预留在二期浇筑水泥结构的基础布置的孔口是否相符。基础的布置孔口的四周的尺寸一定在于闸门边沿的四周尺寸二十厘米为佳。

　　1、闸门在安装前。首先要检查各各部位的连接螺栓是不是在装卸或运输中造成了松动。若有松动的现象，应该用板手将其拧紧。

　　2、闸门在安装前，首先应确定水流地方向。然后，必须较正闸门底的横框上平面正确的高度位置。闸门底横框的上平面一定高于河底(或是渠底) 平面半米为佳。以防止水流冲击。把杂木、石头、泥沙等漂浮物，冲进闸门底横框的槽内。导致闸门不能够下降至相应的位置。影响止水的效果。

　　3、再检查两边立闸框和下、上横闸框的连接处四周止水平面是不是错位时。如果有错位的，应该用扳手，松动连接处的螺栓。并同时将四周止水面，调整到同一个水平面内。再拧紧。

　　4、闸门在组装时，为了使闸板和闸框止水摩擦面贴合的更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，两边立闸框的斜铁上增加了顶丝，注意在间隙调整好后，将卡铁和顶丝拆除后，才不会影响闸门启闭。

　　5、闸门安装时，应整体就位安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭。

　　6、闸门二期浇筑水泥后，要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥浆清除完毕，防止水泥浆凝固后，影响闸门启闭。