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品名 产地 ..
类别 | 牌号 | 主要化学成份（%） | 硬度HRC | 用途 | |||||||||
C | Cr | Si | B | W | Fe | Ni | Co | Cu | Mo | ||||
镍 | F101Fe | 0.30-0.70 | 8.0-12.0 | 2.5-4.5 | 1.8-2.6 | ≤12 | 余 | 40-50 | 用于耐磨、耐蚀件的修复或预防性保护、以及在650度以下环境中具有良好性能的场合，如耐高温阀门，泵转子，泵柱塞等 | ||||
F101 | 0.30-0.70 | 8.0-12.0 | 2.5-4.5 | 1.8-2.6 | ≤4 | 余 | 40-50 | 比F101Fe具有更好的耐蚀性 | |||||
F102Fe | 0.60-1.0 | 14.0-18.0 | 3.5-5.5 | 3.0-4.5 | ≤15 | 余 | ≥55 | 同F101Fe焊层硬度较高，耐金属间磨损性能优良，用于轴类、模具、柱塞等的喷焊。相当牌号Ni2、Ni60 | |||||
F102 | 0.60-1.0 | 14.0-18.0 | 3.5-5.5 | 3.0-4.5 | ≤5 | 余 | ≥55 | 比F102Fe具有更好的耐蚀性 | |||||
F103 | ≤0.15 | 8.0-12.0 | 2.5-4.5 | 1.3-1.7 | ≤8 | 余 | 20-30 | 用于修复和预防性保护在高温或常温下的铸铁件，如玻璃模具，发动机气缸、机床导轨等。相当牌号Ni4、Ni-1 | |||||
F104 | 0.60-1.0 | 14.0-18.0 | 3.5-5.5 | 3.5-4.5 | ≤5 | 余 | 2.0-4.0 | 2.0-4.0 | ≥55 | 同F101焊层硬度较高，对形状不规则和要求耐蚀性能优良，喷焊层超过2.5mm的零件较为适宜，如耐蚀泵零件、柱塞、耐蚀阀门等 | |||
F105Fe | F102Fe+35% WC | ≥55 | 用于要求抗强烈磨粒磨损的场合，如导板、刮板、风机叶片 | ||||||||||
F105 | F102+50% WC | ≥55 | 同F105Fe | ||||||||||
镍 | F106 | ≤0.15 | 8.0-12.0 | 2.5-4.5 | 1.7-2.1 | ≤8 | 余 | 30-40 | 用于小能量多冲击条件下零件的修复和预防性保护，如汽门、齿轮、受冲击滑块等 | ||||
F108 | F102+80%WC | ≥55 | 比F105具有更好的抗磨粒磨损性能，极难加工，常用于无需加工场合的喷焊，如挖泥船耙齿，风机叶片，刮板等 | ||||||||||
F109 | 0.4-0.8 | 14.0-16.0 | 3.5-5.0 | 3.0-4.0 | ≤15 | 余 | 24.0-26.0 | ≥50 | 用于危险品仓库和港口及化工等需磨擦无火花且耐磨的起重、装卸机械，如铲车，铲脚，吊钩等 | ||||
(1)镍-铬系合金热喷涂粉末：该种热喷涂粉末的种类较多，例如镍-铬耐热合金，它是在镍中加入20%的铬制成的。镍-铬耐热合金在高温下几乎不氧化，是典型的耐热、耐蚀和耐高温氧化的涂层材料。涂层致密，与基体金属的粘结性能良好，是陶瓷、软金属等材料的涂层与基体的的过渡层材料，既能增加基体防高温气体侵蚀的能力，又能改善涂层与基体材料的粘结强度。
(2)镍-铬-铁系合金热喷涂粉末：此类热喷涂粉末是在镍-铬中加入适当的铁，其耐高温氧化性能比镍-铬系合金稍差一些，其他性能基本上与镍-铬系合金接近，突出的有点是价格比较便宜，因此可用作耐蚀工件的修补，也可做过渡层热喷涂粉末用。
(3)镍-铬-硼系合金热喷涂粉末：此系合金由于含有硼、铬和碳等元素，硬度比较高，韧性也适中，用喷涂后，其涂层耐磨、耐蚀、耐热性较好，可用于轴类、活塞等的防腐修复。
(4)镍-铝合金热喷涂粉末：镍-铝合金热喷涂粉末常用来打底层，它的每个微粒都是由微细的镍粉和铝粉组成。当喷涂时，热喷涂粉末通过火焰被加热到600摄氏度以上，镍和铝之间产生强烈的化学反应，生成金属间化合物，并放出大量的热，同时，部分铝还会氧化，产生更多的热量。在此高温下，镍可扩散到基材金属中去，可以使涂层的结合强度显著提高。镍-铝复合热喷涂粉末的另一显著特点是喷涂之后形成的涂层表面粗糙，因此提供了一个连接其他喷涂材料的理想表面。镍-铝复合热喷涂粉末的膨胀系数与大多数钢材的膨胀系数接近，因此也是一种理想的中间涂层材料。
