本系列产品适用于汽车、航空航天、家电、等行业热固性、热塑性塑料制品成型。

      复合材料种类多，目前市场上液压机成型中广泛应用的复合材料有玻璃纤维、炭纤维、玄武岩纤维等主导材料。

      液压机在产品工艺中主要承担模压成型工艺，利用各异型的模具，通过高压与热固成型。根据模具与产品配方不同，制造出各种形状、各种颜色、各种强度的复合材料产品。

品质(通过ISO9001质量体系,CE欧盟安全认证,完善的售后回访制度,严格把关每一个细节,做到每台设备都在优化改进)

高技术(坚持每年拿销售收入10%投入作为研发费用,与行业建立技术交流通道,不断吸收消化国际先进的液压技术)

率(拥有六十余台精加工设备,其中包括日本进口车床,镗铣床等,还有百余名专业的技术人员,力保用有限的时间为客户做出优质的产品)

高安全(设备设计有双液压支撑保护,系统高压保护,安全门,安全光栅,机顶钣金护栏维修平台,极限保护等多项安全保护机构)

• 主要用于热固性（玻璃钢）塑料制品、热塑性制品的整体模压成型，适用于SMC、BMC、DMC、GMT等各种团材及片材的模压成形；

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• 八面式导向结构，加大导向面积，抗篇载能力强；

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• 多缸均布结构，横梁加高式设计，模压成型稳定性更强；

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• 液压系统安装在机顶上，配维修平台，环保，噪音低，维保方便；

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• ≥500mm/s速度快速合模，可分多段速度慢速加压成型，合理预留排气时间；

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• 高压慢开模功能，适用于较高的产品；

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• 伺服系统快速响应，全数字化控制，油泵功率节能40%-80%；

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• 微电脑闭环加热控制系统，温控可达±2℃，模具加热节电10%以上;

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• 可选：废气净化系统，换模小车，远程售后服务系统，双闭环伺服系统；

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• 采用双闭环伺服系统压力控制精度可达±0.05Mpa，位置控制精度可达±0.01mm；

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