液压钢坝的结构：

金属结构部分：用以封闭或开放孔口，统称闸门，亦称门叶；包括：承重结构、行走支承、支臂、止水装置、吊耳等；门叶及埋件主要用q235钢制焊接而成；埋固部分包括：轨道、铰座、止水座、护角等。金属结构部分应进行严格的喷锌防腐处理。

控制调节装置主要指液压控制阀组，包括溢流阀、节流阀、换向阀等阀组，其作用是对液压油的压力、流量、方向起控制调节作用。

启闭设备：采用集成式液压启闭机作为启闭设备；

总体装置：共设置一个液压泵站，泵站管控一组坝体，液压油缸的大小根据水工建筑物来设计，现为活塞油缸，缸体毛坯采用整段无缝钢管，材质为45钢。活塞杆材料为45钢，外表面镀铬，镀铬工艺和镀层厚度按SL41规范进行，液压系统还设置液压锁定装置，从而满足了液压翻板闸门局部开启的过流要求。

液压油：选用5W-30低凝点抗乳化液压油，液压系统在-10℃低温环境下能正常工作。

管路：油管采用无缝钢管，油管规格根据液压泵站及油缸来选择。

密封件：油缸的动静密封件选用橡胶，具有耐油、防水、变形小、阻力小、无粘着、抗老化等性能。

液压系统控制PLC智能控制，触摸屏操作，智能操控坝面起降，可实现单坝，双坝，多坝，及整体坝面的启闭，满足排沙、泄洪等各项技术要求。

液压钢坝在河道整治，城市生态水系统等领域发展迅速。具有水流控制，生态，景观，交通等功能。下轴驱动的液压钢坝，气动防护闸，液压下转闸和下转闸是常见的形式。与其他水闸相比，底轴驱动式液压钢坝具有成本低，使用寿命长，抗冻，防腐，无纵向沉积物堆积，管理维护方便，结构简单，跨度大，启闭灵活等特点。 很容易满足下游的用水需求，因此在实际工程中被广泛使用。底轴液压钢坝由闸板，固定闸板的底轴，支撑铰链，穿墙套管，双p侧止水装置，底部止水装置，液压开闭装置和液压锁紧装置组成。钢坝的打开和关闭是通过液压设备驱动底轴来实现的。

液压钢坝由上游来水量的增减使水位产生变化，引起作用于闸门上的压力大小及作用点发生改变，并通过支腿、支墩与导板、滑轮、连杆的协调配合使支点随开度不断变化来实现翻板闸门的自动开启和关闭。 主要运行指标：闸门收到的水推力及闸门自重所产生的扭矩达到平衡状态，水位高于门顶10-30CM稍有上升闸门会随之向上抬起，实现闸门的自动开启过程，水位越高闸门开启越大，直至完全开启。相反的回合，随水位的下降水推力的减小，到了闸门自重与水推力的平衡点，闸门开始回合复位挡水。

液压钢坝具有自动启闭功能的水力自控翻板闸门与一般钢平板闸门相比，无需机电设备及专人操纵泄流，且泄洪准确及时，能节省人力、物力；它完全借助水位的升高，水压力的增大，逐渐自行开启闸门过流，且保持蓄水位不变；当闸门全部打开时，河床泄流状况与天然河床相差无几，当水位降低时，闸门逐渐关闭蓄水。另外，工期短，造价低，投资低廉。水力自控翻板闸门平常几乎不需要零配件维护开支。原理独特、作用微妙、结构简单、制造方便、运行安全。可根据用户需要的闸高、闸宽、启动水位、回关水位等要求，设计各种尺寸、性能的翻板闸门。运行可靠，维护简单，造价合理，投资大幅度低于常规闸门。由于能准确自动调控水位，在合理使用和利用水资源方面有独到之处，能彻底解决河床泥沙逐年淤积上升的问题。