不锈钢粉末烧结滤芯是由不锈钢粉末通过模具压制后高温烧结而成，采用其独特的技术和通过严格控制的每一步生产工艺（包括粉末颗粒分布，成型及烧结），具有机械强度高，耐高温、耐腐蚀性能好，孔径分布均匀、透气性好、可清洗再生、可焊接及可机械加工等优点。通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件，从而能够生产出过滤精度范围广的多孔金属烧结滤芯。由于多孔金属粉末烧结材料具有的诸多优点，这类产品被广泛应用于催化剂的回收、化工、医药、饮料，食品、冶金、石油、环保发酵等领域中的气液过滤与分离，如：药液、油类、饮料、矿泉水等液体的粗滤和精滤；各种气体、蒸汽的除尘、除菌、除油雾；消音、阻焰、气体缓冲等。 

多晶硅，是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。

利用价值：从目前国际太阳电池的发展过程可以看出其发展趋势为单晶硅、多晶硅、带状硅、薄膜材料（包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜）。

我国是全球多晶硅生产大国，约占全球多晶硅总产量的60%以上，其中90%以上的多晶硅企业生产工艺是改良西门子法，工艺过程是工业级硅1粉在流化床反应器中氯化合成SiHCI3（三1氯1氢1硅），合成三1氯1氢1硅在多级分馏塔中进行精制提纯，然后在化学蒸发沉积反应器中还原沉积多晶硅，该工艺实现了反应物料完全闭环生产，H2、Si-HCI3、SiCl4和HCI均循环利用。但在合成炉出口处气体、还原炉高温尾气等工艺环节中含一定量未反应的细硅1粉（1~10um）以及杂质固体颗粒须进行过滤，否则杂质颗粒在精馏塔、管道等处沉积堵塞严重影响生产的连续性和安全性，因此需要对上述工艺环节进行气体过滤净化。本文采用微孔金属膜作为过滤净化的核心材料，在某多晶硅企业进行应用，研究过滤前后的粉尘浓度，过滤压差随时间的变化关系，以及微孔金属膜的反吹再生的连续性。

在某多晶硅企业的生产线上，将含有微孔金属膜的金属过滤器安装到生产线上进行应用研究，在金属过滤器合成气和洁净工艺气体管道上分别安装了粉尘浓度仪用于检测过滤前后的粉尘浓度；在合成气管道上装有气体流量计用于检测金属过滤器的气体处理量；在金属过滤器的上下游之间安装了压差计PDI，用于检测过滤器的压差。

产品特性： 

1） 形状稳定，抗冲击和交变负载能力优于其他金属过滤材料； 
2） 透气性，分离效果稳定； 
3） 机械强度大，适用于高温、高压和强腐蚀性的环境中使用； 
4） 尤其适合于高温气体过滤； 
5） 可按用户要求订做各种形状和精度的产品，亦可通过焊接配以各种接口。