药厂平面布局和厂房总设计
       按照生产工艺流程及所要求的空气洁净等级进行合理布局，同一厂房内的生产操作不能相互影响，不同洁净度区域之间人员和物流出入要设缓冲器，防止交叉污染。取样室、称量室、备料间空气洁净度与生产要求一致，足够大的中间储藏室、设备清洗和储存、卫生设备清洗和储存。生产区和包装区分开，更衣室分开；不同洁净度工作服分别清洗整理；取样室、中心称量室，采用层流设计。
       药厂平面布置和工艺布局的设计，整洁的生产环境，人流物流分开，相互不受影响，不会造成交叉污染。洁净厂房设计方法适合全封闭全空调，洁净度通过缓冲逐级提高，达到无菌的要求。100级无菌室的设计，目前上一般采用比较经济的做法：通过缓冲达到10万级，再通过缓冲达到1万级，*后在1万级房间局部夹层流罩达到100级。
      药厂平面布局和厂房总设计，净厂房的内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，并能耐受清洗和消毒。墙壁与地面的交界处宜成弧形或采取其他徐欧式，以减少灰尘积聚和便于清洁。洁净厂房内各种管道、灯具、风口以及其他公用设施，在设计和安装时，应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，与墙壁或天棚的连接部均应密封。洁净厂房应根据生产要求提供做够的照明，主要工作室的照明宜为300勒克斯，对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。