产品说明:

喷雾干燥机的工作原理是空气通过过滤器和加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的热空气均匀的进入干燥室内，并呈螺旋状转动，同时将料液送到装置在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成绩效的雾状液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水分迅速蒸发，在极短的时间内干燥成品。较粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，废气由离心风机排出。

技术参数:

◆彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示。

◆实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。

◆喷雾、烘干及收集装置采用双镜面优质304不锈钢材质制造 ，喷雾干燥室设有观察口。

◆离心喷雾的雾化结构，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好。

◆进料量可通过进料蠕动泵调节。

◆特有保护功能，风机不启动，加热器不能启动。

◆配备进风口过滤，以确保样品纯净。

◆干燥后的产品，颗粒度均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度。

◆进风温度控制：30 ℃ ～300℃

◆出风温度控制：30 ℃ ～140℃

◆离心喷头：2000-40000转/分钟（可调）

◆蒸发水量：8000mL/H

◆zui大进料量：zui大为8000ml/h（可调）

◆进料方式：蠕动泵调节，采用触摸屏调节速度

◆zui小进料量：100mL

◆控温精度：±1℃

◆平均干燥时间：1.0～1.5S

◆风机：2.2KW zui大风量 315m3/min zui大正压：40（kpa）zui大负压：-32（kpa）转速：2800（r/min）

◆振动气锤 2 个

◆无油空压机一台

◆整机功率：12KW /380V

◆双镜面不锈钢干燥塔直径：内径1100mm外径1200mm高2100mm

◆外形尺寸：2150mm(长）×1300mm（宽）×2300mm（高）

不同情况下如何选择合适的实验型喷雾干燥机。
　　①溶媒为有机溶剂或易氧化的物料
　　喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题，一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性，防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环，整个系统充满了惰性气体(如氮气或氩气)，可避免有机溶媒气体与外界氧空气的接触，确保了安全生产。
　　②含糖份比较高(如果汁，中cao药或天然产物提取物)或热敏性的物料
　　因为大部分多糖双糖，熔点比较低，在受热的时候，糖分发生了融化，而且多糖双糖本身比较容易吸潮，所以普通的喷雾干燥机，就会很容易出现黏壁的现象，不容易得到好的干粉或颗粒。另外，像酶制剂，活菌以及一些在高温下比较容易变性的高分子材料等，使用普通喷雾干燥机，物料易失活或变性，这时，降低喷雾干燥机的进风温度和出风温度，就能得到比较好的实验效果。
　　③热敏性差或需要改良溶解性的物料
　　有的物料，基本不能受热，传统的冷冻干燥时间又长，而且干燥后的物料成块状，流动性差，溶解性也不是很好。所以要选择干燥后形成具有微孔结构的球形微粒,流动性好,且微粒的大小可以通过改变喷雾工艺来调节的喷雾干燥机。
　　④需要得到大颗粒粉末的物料
　　在一些实验过程中，科研人员希望得到一些大颗粒的样品，比如催化剂行业，一般需要100微米左右的颗粒才能有比较好的催化效果，但是普通的喷雾干燥机，只能得到30微米以下的颗粒，所以需要选择得到100微米左右的颗粒的实验型喷雾干燥机。

离心喷雾干燥机出现粘壁的三种情况

1、半湿物料粘壁：原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾化器的结构，热风在塔内的运动状态有关；
2、低熔点物料的热熔性粘壁：原因是物料在的温度下达到熔点开始溶化而发粘，粘附在器壁上；
3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落，简单的解决办法是内壁抛光，可以在程度上解决这个问题。
针对这三类粘壁现象，我们在实际生产中，总结了一些应对的办法比如：
1、采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下；
2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁；
3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢转动；
4、塔壁增加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离；
5、增加喷雾干燥机的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。
当然，这些方法都是针对于普通物料，对于物料性质比较特殊的，我们还是要具体问题具体分析。通过实际考察，针对不同物料的粘壁现象，得出相对应的解决办法。