汽气混合杀菌釜（全喷降温）

汽气混合杀菌釜的产品优点：

1、传统蒸汽杀菌锅，只能采用饱和蒸汽进行杀菌，也就是说，除非你的产品对压力没有要求，那边才可以用传统的蒸汽锅去做；若采用风机式蒸汽锅，可以利用风扇叶片，将杀菌锅内的冷气团（压缩空气）与蒸汽进行快速揉合。达到温度均一，无死角的目的；

2、传统蒸汽杀菌时无需开启大排气进行排冷，一般排冷时间都在5分钟以上（以1400的锅为例，DN65的管道要完全打开5分钟，进行蒸汽排放），而风机式蒸汽锅，不要求进行排冷，较大程度的节约了蒸汽能耗能源。

3、适应性强，可对多种产品进行灭菌.适用于罐头(如：肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜等罐头但是必须是用食品盘装料，且是外翻边)及需要高温杀菌的软包装产品；

4、风机式杀菌釜结构设计简单，占地小，便于后期的设备维修及包养，设备操作简单易学，减轻设备对操作人员的上岗要求。

5、风机式杀菌釜经过热分布、热穿透实验，热分布、热穿透效果好，温度均匀、无死角杀菌。锅内循环蒸汽通过涡轮风扇均匀的转换，保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀，达到了理想的杀菌效果。

6、升温速度快，通过涡轮风扇把杀菌釜内的蒸汽快速进行搅动，锅内蒸汽快速升温，从而缩短了杀菌时间，节省了能源、时间及人力物力的消耗，降低了生产成本。

7、降温可以灵活选择，可以选用间接降温，可以选择直接降温，降温时的压力曲线，控制更为方便，可以降低产品降温时的压力失衡导致的产品破损；

风机杀菌釜（全喷降温）的优势

精确的温度控制，均匀的热分布
　　DTS研发的温度控制模块多达12段温度控制，根据不同产品和工艺配方升温模式可选择阶跃和线性，使得批次产品之间的重复性和稳定性做到统一，温度可以控制在±0.3℃。
升温快速
　　不需要加热其他媒介（如热水），升温速度非常快。
精密的压力控制，适用于多种包装形式
　　DTS研发的压力控制模块在整个生产过程中压力不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到 低，无论铁罐铝罐的刚性容器还是塑料瓶塑料盒，或者含气软包装等柔性容器都可以轻松满足，压力可以控制在±0.05Bar

符合FDA/USDA认证
　　DTS有经验丰富的热验证专家，是美国IFTPS会员，与FDA认可的第三方热验证机构充分合作，众多北美客户的经验，使得DTS熟知FDA/USDA的法规要求和前沿的杀菌技术。
节能环保
　　>蒸汽直接升温，不需要排气，更少的蒸汽损耗。
　　>低噪音，创造安静舒适的工作环境。