一、球型支座的主要技术性能 ：

　　1、能承受竖向载荷；

　　2、具备相当的抗竖向拔力的性能，保证竖向受拔时上下结构不脱节，且能正常转角；

　　3、具备抗水平剪力的性能，保证水平受力时不脱落；

　　4、可满足水平位移要求；

　　5、可满足万向转动，万向承载；

　　6、材质为合金铸钢，充分满足工程寿命年限。

　　二、球型支座的设计依据 ：

　　1、建筑设计规范：GB50017-2003钢结构设计规范；

　　2、标准：GB/T17955-2009桥梁球型支座；

　　3、交通标准：JTGD62-2004公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范；

　　4、建筑设计规范：GB5001-2001建筑抗震设计规范。

　　三、球型支座的设计参数

　　1、竖向压力分为300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.

　　2、竖向抗拔力取其竖向荷载的50％内；

　　3、水平抗剪力取竖向荷载的30％40％；

　　4、设计转角为0.02rad，也可根据实际情况在0.020.08rad范围内做相应设计；

　　5、滑动摩擦系数u0.03（-25°C+60°C）.

　　四、选用时应注意的事项：

　　1、选用铰支座时应注意承载力的大小、竖向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和转角，对于减震支座还应注意水平弹性刚度。

　　2、选用铰支座时应注意支座的类型，即双向活动型、单向活动型、固定型。

　　3、减震铰支座的约束方向都给以位移和刚度，是为了工程减震的需要。

　　五、支座的安装

　　1、铰支座的安装方案、连接形式应与结构设计人员具体商定，以保证上、下部结构与支座的可靠连接和功能发挥。

　　2、下部钢筋砼柱的标号不得低于C40级。

　　3、柱内配筋应参考本支座设计时的研究分析结果，即在自柱顶沿柱轴线方向柱脚方向的0.25b至0.6b的高度范围内（b为柱截面宽度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承载力分析结果确定。

　　4、活动铰支座根据设计需要在上支座板与滑板之间设置偏值。

　　5、铰支座和预埋钢板的连接若采用焊接时，要采取降温措施，或对边断续焊的方法，防止铰支座钢件过热而损坏聚四氟乙烯板，橡胶密封圈和5201硅脂。

　　6、安装前应使下部结构的标高和水平度满足设计要求。铰支座四角高差不大于1?L。

　　7、铰支座中心线应与主梁中心线及下部结构安装线重合。

　　8、铰支座安装 位后，底板与预埋钢板焊接 符合设计要求。待梁体施工完毕后，应立即拆除临时连接件。

　　9、铰支座安装时必须将上支座板与下支座板的连接件安装好，待支座安装 位完成后拆除，并立即安装上防尘罩（防尘罩为橡胶板，同现场施工单位负责安装）。

　　滑动铰支座，是在国标型支座的基础上逐步升华的产物。铰支座能够满足桥梁、建筑，尤其是钢结构工程对节点支座性能需要。铰支座是水平位置支座，其作用是铰接上下构件，释放钢结构主体的内应力，实现结构万向转角（0.02-0.08rad）。铰支座可分为普通固定铰支座和减震型固定铰支座。