膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点，是当今替代齿式联轴器及一般联轴器的理想产品。

弹性膜片联轴器的相关特点：

a、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆（指带中间轴型式），不需润滑。

b、传动效率高，特别适用于中、高速大功率传动。

c、能准确传递转速，运转无转差，可用于精细机械的传动。

d、膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。

e、具有明显的减震作用，无噪声，无磨损。

f、适应高温和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下稳定动行。

膜片联轴器由膜片、法兰、调整环、联接环、中间轴、螺栓等组成，联轴器工作时转矩从主动法兰输入，经沿圆周间隔布置的外圈螺栓组传递至金属膜片，由膜片通过内圈螺栓组传至中间轴，再经另一端膜片组传递至从动法兰盘输出。

由于非线性问题的复杂性，有适当将模型中不需要着重分析的部分进行简化，可以提高建模、划分网格和求解的效率。膜片联轴器的模型建立过程中，取右半联轴器整体作为分析对象，考虑到要涉及传动轴的扭转过程和螺栓预紧力的施加，须建立联轴器的全模型，而不能只建立模型的四分之一。中间轴与内圈螺栓、外圈螺栓与膜片等需要建立了接触对，并且接触面积比较大，需要消耗较大的计算资源，再将螺栓预紧力考虑到分析当中将会使问题变得复杂。建模中对螺栓连接处进行了适当简化，即去掉垫片将螺帽与螺杆粘接为一体，通过在螺杆中间施加预紧力实现螺栓锁紧。模型适当简化提高了建模、划分网格的效率，减少了一些接触对，从而减少了计算过程对计算机资源的消耗，节约了计算时间，提高了问题的收敛性，且对于问题分析的方面影响不是很大。