NE型板链式提升机主要部件特点:

1.提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少；可提升粉状、粒状和块状物料；可提升磨琢性的的物料；可提升温度< 250度的高温物料。

2.输送能力大。提升量可达15-800立方米/小时。

3.能耗低。这类提升机采用流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大，几乎无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链式提升机的25%-45%。

4.使用寿命长。这类提升机采用流入式喂料，物料之间很少发生挤压和碰撞现象，在喂料，提升和卸料中不会撒落，这就防止了磨粒磨损。输送链采用板链式高强度耐磨链条，延长了链条和链斗的使用寿命。实际使用表明：输送链的使用寿命超过5年。

5.提升高度高。这类提升机链速低，运行平稳，且采用板链式高强度耐磨链条，因此可达较高的提升高度。

6.密封性好，环境污染少。

7.运行可靠。先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性。

8.操作方便。维修少，易损件少。

9.机械尺寸小。与同等提升量的其她各类提升机比较，这类提升机的机械尺寸较小。

10.结构 精度高，外观漂亮。

NE型板链式提升机主要结构:

NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。

运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。

驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。

上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。

中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。

下部装置---安装有自动张紧装置。

NE型斗式提升机

斗式提升机产品概述

       NE型斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备，所以也常叫做板链式提升机。NE型斗式提升机适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。

NE型斗式提升机产品特点

　　a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；

　　b 、采用较低的链速度(o．5米/秒)；

　　c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

TH环链斗式提升机主要特点: 

1、维护方便，寿命长：机壳钢板加厚、刚性好。密封性好，环金污染少。操作、维修方便、易损件少。 

2、中节机壳具有单通道和双通道两种形式：改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。因采取了流入式喂料，重力诱导式卸料，斗低线速高（15-30m/min），无回料现象功率只相当于普通环链斗提机的40%左右。

 3、输送的物料温度高：*可达250℃。提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。 

4、机械尺寸小：与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。 

5、输送能力大：该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。运转率高，无故障运行可达3万小时以上。

6、操作方便、维修少、易损件少：输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。 

7、输送量大：相同斗宽的TH型与HL型相比，输送量增大近一倍。采用了组装式链轮。由轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。在链轮磨损到一定程度后，可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便，且节约拆料、降低了维修费。下部采用了重锤杠杆式张紧装置，即可实现自动张紧。一次安装后不需调整，又可以保持恒定的张紧力，从而保证机器的正常运转，避免了打滑或脱链。牵引件为低合金高强度园环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。

TH环链斗式提升机主要结构: 

斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。 

1、运行部件：料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。 

2、驱动装置：采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。 

3、上部装置：安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。 

4、中间节：部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。 

5、下部装置：安装有自动张紧装置。 

TH环链斗式提升机有二种料斗：ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料。SH型(深斗)一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料。 

TH斗式提升机的介绍

TH斗式提升机属于链条斗式提升机的一种，跟TD斗式提升机相比，料斗的承受部件为链条，取代了原有皮带传动。采用锻造的环形链条作为牵引构件，在运行过程中采用混合式或重力式卸料。提升高度在4.5米-40m之间，斗宽从160-1250。

TD型斗式提升机介绍

TD斗式提升机由提升机上、下链轮，皮带，挖斗，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成，具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。

TD型斗式提升机简介

TD斗式提升机由提升机上、下链轮，皮带，挖斗，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成，具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)。该提升机的转速每分钟不能超过85转，转速过高，会出现卸料不净，挖斗留有余料等情况。普通皮带的斗式提升机正常输送高度一般不会超过20米，钢丝绳芯的皮带斗式提升机的输送高度 高可达80米。

TD型斗式提升机工作原理

TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。

TD型斗式提升机用途：

TD型斗式提升机由运行部分（料斗与牵引胶带）、带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，中间机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成。TD型斗式提升机适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。