管棚管主要用于对于围岩变形及地表下沉有较严格要求的软弱破碎围岩隧道工程中，如软弱、沙砾地层和软岩、岩堆、破碎带地段。

简介

一般是沿地下工程 断面的一部分或全部，以一定的间距环向布设，形成钢管棚护。

管棚超前支护是为了在特殊条件下安全开挖，预先提供增强地层承载力的临时支护方法。

主要作用及优点：

梁拱效应：先行施工的管棚以掌子面前方围岩支撑和后方围岩支撑为支点，形成一个梁式结构，二者形成环绕隧洞轮廓的壳状结构，可有效抑制围岩松动和垮塌。

加固效应：注浆浆液经管壁孔压入围岩裂隙中，使松散岩体胶结、固结，从而改变了软弱（破碎）围岩的物理力学性质，增强了围岩的自承受能力，达到了加固管棚周边围岩的目的。

环槽效应：掌子面爆产生的冲击波传播和爆生气体扩展遇管棚密集环形孔槽后被反射、吸收或绕射，大大降低了反向拉伸波所造成的围岩破坏程度和扰动范围。

确保施工安全：管棚支护刚度较大，施工时如再次发生塌，塌渣也是落在管棚上部岩渣上，起到缓冲作用。即使管棚失稳，其破坏也较缓慢。

管棚通常可分为长管棚和短管棚

短管棚：长度小于10m的小钢管，一次超前量小，基本上与开挖作业交替进行，占用循环时间较大，但钻孔安装或顶入安装较易。

长管棚：长度为10—45m，直径较粗，一次超前量大，单次钻入或打入长钢管作业时间较长，但减少了安装钢管次数，减少了与开挖作业之间的干扰。

施工控制要点：

钻孔前，测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号。

钻孔外插角1°～3°以为宜，工点应根据实际情况作调整。钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定，一般控制在1°～1.5°。施工中应严格控制钻机下沉量及左右偏移量。

严格控制钻孔平面位置，管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞和立交。

经常量测孔的斜度，发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限者应封孔，原位重钻。

掌握好开钻与正常钻进的压力和速度，防止断杆。

注浆打井用钢花管

钢花管技术特征：

1.一种钢花管，包括管体，管体分布有若干个注浆孔，其特征在于：位于管体的一端外设置有与管体间隔设置且与管体同轴的限位环体，限位环体的外径小于管体的外径，限位环体通过连接件与管体固定连接在一起，连接件沿管体轴线方向上的投影位于管体沿其轴线方向上的投影的外轮廓范围内。

　　2.根据权利要求1所述的钢花管，其特征在于：所述限位环体的数量为多个且沿所述管体轴线方向间隔设置，所述连接件包括多根绕所述管体轴线方向均匀间隔设置的连杆，每根连杆均与所有的所述限位环体的外周面固定连接在一起，连杆朝向所述管体的一端与所述管体的内壁固定连接在一起。

　　3.根据权利要求1所述的钢花管，其特征在于：所述管体与所述连接件连接的一端设置有与所述管体同轴的安装环体，安装环体通过设置在其上的外螺纹与其所在一侧的所述管体的管口内壁螺纹连接在一起，所述连接件固定连接在安装环体的内壁上。

　　4.根据权利要求1所述的钢花管，其特征在于：若干个所述注浆孔彼此交错间隔排列分布在所述管体上。本实用新型公开了一种钢花管，包括管体，管体分布有若干个注浆孔，位于管体的一端外设置有与管体间隔设置且与管体同轴的限位环体，限位环体的外径小于管体的外径，限位环体通过连接件与管体固定连接在一起，连接件沿管体轴线方向上的投影位于管体沿其轴线方向上的投影的外轮廓范围内。本实用新型结构简单，在注浆过程中不易从土体内脱落，进而不再对管体进行支撑固定，减轻了施工工人的工作量。