¥ 3130.00
1-31吨起订
¥ 3100.00
32-199吨
¥ 3080.00
≥200吨
234523吨可售
植物胶的分类 粘合材料类型 ..
我公司研发一种新型焦末粘合剂，压出的焦末球和焦炭一样有很高的热强度，在高炉里从低温区下降到高温区的过程中，焦末球不散开。经实际检测，热强度高达100多公斤，超过高炉要求60公斤，可以代替焦炭在高炉里使用，或代替部分焦炭，降低钢厂的生产成本。
高强度免烘干复合粘合剂
物料性状： 粘合剂
颜色：类红色，粉末状
针对物料：氧化铁皮，钢厂返矿，钢渣粉，含铁尘泥，钛铁矿粉，高铬矿粉，除尘灰，铁屑 ，煤球，兰炭包装规格：25公斤/袋，
1吨/包。
添加量：2% 。
加水量：一般7%-8% 目前应用于钢厂造渣球团厂，民营炼铁小高炉！
操作方法：
1，直接加入干粉粘合剂：粘结剂均匀加入粉料中，工艺设计在搅拌前与物料一起加入。
2，根据物料细度，颗粒状并混有细面的添加量2-3%，次实验按2%添加。添加量的多少决定成本。
3，水的添加量：7%-8%
4，搅拌过后即可压球。干湿度可根据出球效果进行调整。加入胶体的粉料，注意控制水分含量，如果物料太湿，则容易造成粘模具从而降低成球率。
为了改善冷却问题，有必要将原4个方向冷却增加到6个方向冷却，对喷嘴布置方式重新调整。3连铸钢水温度的控制对存在芯部裂纹的CM69、Q345E等高Mn、高Al钢种炉号进行统计分析，主要为中间包前两炉，其过热度控制比较高。产生芯部裂纹的主要原因有：该类钢种铝含量比较高，钢水流动性比较差，生产班组为避免出现中间包水口絮瘤问题，人为高控开浇炉和中间包 炉钢水过热度;在高过热度情况下，采取降低拉速操作，连铸二冷比水量相对较大，铸坯表面温度低，而凝固末端的芯部钢水仍然是高温区域，内外温差梯度较大，中心部位处于高温脆性区域，在热应力的作用下产生了芯部裂纹。4末端电磁搅拌参数的优化在外方调试设备期间，按其提供的末端电磁搅拌参数生产425Mn钢，铸坯低倍存在白亮带问题。为了消除白亮带缺陷，针对不同钢种对连铸的配水、过热度、拉速和末端电磁搅拌等工艺参数进行综合、系统地优化， 终消除了较宽、较重的白亮带缺陷。陷淮钢引进DANIELI公司的特殊钢大圆坯连铸机工艺装备性能优良，产品质量满足保证值要求。保护渣造成的圆坯渣沟问题，通过改进保护渣性能完全得到消除。
