铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的，首先将其溶化，然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度，回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的11个等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。

铸钢丸首先是一个圆丸，它是一个球体。他的生产过程比较复杂，成本也比较高。导致它的价格比钢丝切丸更昂贵，使用寿命比钢丝切丸更短。然而，他抛出的工件表面光滑，工件表面粗糙度要求只能是铸钢丸。

铸钢丸的圆度很好。击球后，工件应力点规则，应力均匀，硬度适中，回弹性较好。用钢丸清理过的工件表面细腻明亮，表面质量好，提高工件的档次。

1、合金铸钢丸金相组织严密，粒度均匀，能消除应力，提高工件表面强度。

2、钢丸在清理工件时具有很好的反弹性、清理速度快、耗量低。

3、钢丸的硬度适中、韧性好，耐冲击，能循环使用。

4、公司严密的品质管理流程，使钢丸品质能达到好效果。