日本HD金属加工谐波齿轮SHF-25-100-2UH

)切削条件方面切削速度对冷硬程度的影响是力因素和热因素综合作用的结果，日本HD金属加工谐波齿轮SHF-25-100-2UH通常表现出加工硬化先是随着切削速度的增加而减小，到较高的切削速度后，又随着切削速度的增加而增加    2.表层金属的残余应力

    C1)残余应力产生的原因

    1)机械应力引起的塑性变形切削过程中，日本HD金属加工谐波齿轮SHF-25-100-2UH刀刃前方的工件材料受到前刀面的挤压，使即将成为已加工表面层的金属沿切削方向产生压缩塑性变形，该压缩塑性变形由于受到里层未变形金属的牵制，故形成残余拉应力。

    另外，刀具的后刀面与已加工表面产生很大日本HD金属加工谐波齿轮SHF-25-100-2UH的挤压与摩擦，使表层金属产生拉伸塑性变形，刀具离开后