硅胶片材挤出机(密炼单螺杆)

硅胶片材挤出机主要用于各类汽车胶管、加强胶管、异型胶管的挤出;各类汽车用单挤出橡胶密封条、双复合密封条、三复合密封条和四

复合密封条的挤出;各类中小工业用胶管的挤出;皮圈的挤出等。

工艺流程:

把生产所需要的的物料投入到密炼机内,物料经过密炼机的转子混炼、加压摧加压将其物料在密炼机内成型。通过转子与压摧的动作

将物料密炼成团状,把密炼好的物料翻到提升机内,经提升机送到锥双喂料机内,通过锥双喂料机均匀的喂到单螺杆内,该设备物料经单螺杆

稳定挤出在挤出过程中塑料借助加料螺旋进入机简中,该设备在旋转螺杆的推力作制下,不断向前推进,从预热没开始诼渐的向均化段运动

该设备塑料推入机头:到达机头的料流,经模心和模套间的环形间隙,从模套口挤出片材,(模具的导薄可根据客户的需求调整),片材进入一辑

定型，冷却，整平,经冷却导辊支架冷却,取产品尺寸计时器确定尺寸剪切,剪下来的产品进行打包.该设备工艺生产完毕.

硅胶片材挤出机可根据客户需求可生产,厚度为0.2mm-25mm.宽幅50mm-2500mm各类板，片材，螺杆采用特殊混料功能及高型

化能力设计,为使塑料融化,色泽均匀挤出量增高。衣回型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为。温度控制在+1℃可控制塑化过

程及板材厚薄,平整性。辊成型压棍机采用水平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作过中提供更多选择性,提高板材品质。该设备板

材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可控制板材厚薄度，压辊轮直经为350mm,及双回路冷却系统,配合模温控制压棍轮温度使

板材,厚薄均匀。