CGM高强无收缩灌浆料使用说明书

灌浆料八大特点：

　　 1、早强、高强：1-3天抗压强度30-50Mpa以上。                                   

　　 2、抗离析性能：高强无收缩灌浆料克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

　　 3、 绿色环保：不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不 爆，可按一般货物运输。

　　 4、微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。

　　 5、 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

　　 6、可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。

　　 7、耐久性强：经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。　　

8、抗开裂能力：现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

灌浆料用途:

1、设备基础二次灌浆 2、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 3、混凝土结构加固和修补4、后张预应力混凝土结构管道灌浆及封描5、路面抢修6、预制钢筋混凝土注或插入式柱脚灌浆

参考用量：

    　参考用量计算以2.28~2.4吨／立方米为依据，计算实际使用量。

参考加水量：

     参考加水量计算以灌浆料比重的10%～13%进行加水拌合。

出厂标准：

     GB/50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》标准技术指标。

包装贮运：

1、灌浆料为50kg／袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。

灌浆料物理性能：（图一）

检测依据：GB-T50448-2015《水泥基灌浆料应用技术规范》

应用于设备基础二次灌浆工程:

适用于机器底座，发脚螺栓等；以及钢结构（钢轨，钢架，钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

二次灌浆用水泥基灌浆材料选用表

 施工工艺：（附录C） 

施工说明：（附录D）

1、 设备基础混凝土强度等级不宜低于C20.

2、 设备基础表面应进行凿毛处理。清洁设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

3、 按灌浆施工图支设模板。模板与基础，模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。

4、 模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

5、 模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

6、 灌浆如出现跑浆现象，应及时处理 

注意事项：

1、 较长设备或轨道基础，应采用分段施工。即采用跳仓法施工。

2、 用高位漏斗法灌浆，从设备底座 或一侧开始灌浆。

3、 CGM灌浆料进行二次灌浆时，应符合下列要求。

     1、CGM灌浆料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

     2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

     3、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

     4、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时用抹力浆灌浆层表面压光（附录E）。

  灌浆料配制：

1、 CGM灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水，使其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。

2、 CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。 推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般 为1-2分钟（搅拌均匀后静止1分钟左右再搅拌1-2分钟这样可以减少水泥气泡产生）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加 入剩余水量搅拌至均匀.

3、 搅拌地点应尽量靠近灌浆料施工地点，距离不宜过长。

4、 每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30分钟以内将料用完。

5、 冬季施工时，CGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。

6、 现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

7、拆膜和养护时间及环境温度的关系表　（图三） 

灌浆方式：（图５）

应用于混凝土结构加固和修补工程

适用范围：

1、使用灌浆料进行混凝土梁，板，栓等构件的截面加大加固处理。符合《混凝土结构加固设计规范》    GB50367的要求。

2、使用灌浆料进行混凝土孔洞修补。

3、使用缩灌浆料进行混凝土路面的修补。

应用于混凝土结构加固和修补工程类型及优选灌浆料型号如下：

一、当混凝土柱采用加大截面加固法加固时（图1）原混凝土柱与模板的间距b不宜小于60mm,应优选CGM-2豆石型灌浆料次选CGM-1通用型灌浆料。

二、混凝土柱采用外粘型钢法加固（图2）当原混凝土柱表面与型钢的间距b小于60mm时，应优选CGM孔道压浆料、CGM-3超细型灌浆料次选CGM-1通用型灌浆料。 

三、混凝土柱采用干式外包钢加固法加固（图3），当角钢与模板的间距b1不小于30mm，且角钢与原混凝土柱的间距b2不小于20mm时，优选CGM-2豆石型灌浆料次选CGM-1通用型灌浆料。

四、混凝土梁采用加大截面法加固（图4），当梁侧表面与模板之间的 小间距b1不小于60mm，或梁的底面与模板之间的 小间距b2不小于80mm时，优选CGM-2豆石型灌浆料次选CGM-1通用型灌浆料。

五、楼板采用叠合层法增加板厚加固（图5），当楼板上层加固增加的板厚了b1不小于40mm，或楼板下层加固增加的板厚b2不小于80mm时，优选CGM-2豆石型灌浆料次选CGM-1通用型灌浆料。

六、混凝土结构施工中出现的蜂窝、孔洞以及柱子烂根的修补（图6），当灌浆层厚度不小于60mm时，优选CGM-2豆石型灌浆料次选CGM-1通用型灌浆料。

施工工艺：

1、 将孔洞周围或需修补加固的混凝土构件基础的松动部分剔除，并清除积水。

2、 配制灌浆料（请参照本说明书中“高强无收缩灌浆料配制”进行）。

3、 支设模板。应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。

4、 灌浆施工（请参照本说明书“设备基础二次灌浆”进行）灌浆过程中允许适当振捣或适当敲击模板。

5、 养护（请参照本说明书中“养护”规定进行）。

养护：

1、 灌浆完毕后30分钟内应离即加盖湿草或岩棉被，并保持湿润。

2、 冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。

3、 CGM灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装，具体时间可参见下表：

4、 在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分可在灌浆完毕后3-6小时后即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、 不得将正在运转的机器的震动伟给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时，以避免损坏未结硬的灌浆层。

应用于预制钢筋混凝土注或插入式柱脚灌浆

一．预制钢筋混凝土柱或插入式柱脚灌浆（图7）应按二次灌浆水泥基灌浆材料选用表选择灌浆料。

二．H型钢实腹柱，不宜设置柱底板，柱子宜直接插入基础杯口内。当柱子内力较大时，可设置柱底板。

三．双肢格构柱，应设置柱底板。当底板面积较大时，宜设置排气孔，或选用CGM预应力孔道灌浆料进行机械压力循环灌浆。

应用于地脚螺栓锚固及钢筋埋工程 

适用范围：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

一． 筑物的桥梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强。

二． 可进行地脚螺栓和钢筋锚固及结构补强。

三． 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

地脚螺栓常用灌浆形式：（图６） 

地螺栓锚固用水泥基灌浆料选择表:

施工工业图如下：（附录B）