卧式螺带混合机使用与维护
◆设备运转时，不得有大于5mm的硬性异物进入机内，否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响，应及时停机检查排除。
◆作固—液混合时应先运转，后喷液，喷液完毕后，继续运转混合3～5分钟即可。
◆一次物料混合时间一般约5～8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。
◆混合物料的粒度为20～1400目；喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。
◆使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油

◆轴端密封采用填料密封。使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。

使用、操作

(1)生产中每批喂料应均匀，不得忽多忽少，保证电机在额定负荷下工作。

(2)工作完毕后须空运转1~2分钟，把机器内部物料混合排出后，方能停机。

(3)混合机运转中如出现强烈震动，应立即停机检查，找出原因，排除故障后方能继续开机工作。

(4)主轴轴承温升(温升指环境温度基础上升高的温度不大于30，温度不超过70℃(环境温度不大于40℃。

(5)每班工作结束后应做好清洁工作和必要的检查工作。

(6)待转子转动正常后再进料;严禁带料启动。

(7)停机不用时油脂添加管道内不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管道。

(8)物料中不得混入金属及其它大件杂质，以免损坏转子叶片。

(9)不能超载运行，以防主轴断裂。

(10)若停电，重新开机前混合机机槽必须排空余料，也就是要把料放掉，待转子转动正常后再进料。