工厂地坪空鼓灌浆料 混凝土局部空鼓环氧灌浆材料

该如何预防工厂地坪空鼓呢?

　　，在对工厂地坪施工前的时候，施工单位对地面要进行严格的清洁工作，保证地面不会有灰尘、砂粒等，将地面打扫得一尘不染。

　　 ，控制基层的平整度，用的工具，测量他的凹凸度，不能够超过10毫米的厚度，否则，无法保证地面的厚度均匀一致，使得工厂地坪表面与基层结合不完整。

　　第三，在施工前的两天，应该保持地面一定的湿润，增加地面与工厂地坪基层的黏合度，同时，保持地面的干净。

　　第四，保证混凝土、水、砂子等物的比例，同时，在铺料的过程中，应该按照一定的顺序将混凝土铺上地面，并且保证均匀。

灌浆料性能

(1).空鼓数据统计

开工前，先对各楼层地面、墙面空鼓情况进行一次全面、详细的统计，用小锤逐块遍敲，统计尽量详细，在排版图上标示清楚。

(2).钻孔定位

布孔对灌浆的效果影响很大，要由专业技术人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。

(3).通透性测试

用高压泵先对钻孔进行通透性试验，保持通透性为顺利灌浆的关键。

(4).板缝封闭

为保证加压注浆时浆液不外流，注浆前要对板缝进行封闭。

(5).加压注浆

用专门注浆嘴，配合压浆泵将配好的午晟智造WS环氧树脂胶均匀地压入注浆孔。

(6).检查与评估

边注浆，边用小锤敲击检测，掌握浆液的流向，测定饱满程度。

(7).清理与修补

由于WS环氧树脂胶固化后强度较高，清理较难，注浆时应随时注意清理外溢的树脂，可用抹布蘸乙醇擦除。为保证空鼓石材与与墙面的连接，确定灌浆效果后，可增加不锈钢钉锚固。修补注浆孔。

(8).养护

采用午晟智造微孔注浆修复空鼓后，其硬化通常需要48小时完成，在养护期内，严禁振动踩踏。
　 　 　 通过锤击查出空鼓地面，空鼓有两种情况， 种称为“真空鼓”，在两层中间有大于0.05 mm的缝隙，注浆时可以进浆； 种情况称“假空鼓”，锤击时有不很明显的空鼓声，两层结合不很好，有的地方结合强度很低，但结合面无缝隙或结合面缝隙小于0.05 mm，注浆时不进浆。

裂缝旁的空鼓处，处理裂缝时化学浆可进入该处空鼓缝隙内。对空鼓地面面层无裂缝或有裂缝不能进浆者，可用电锤在空鼓面层上打Φ6孔，打孔间距根据空鼓缝隙大小确定。缝隙大者打孔间距亦大，一般间距10 -- 25cm，打孔后用0.6m3空压机通过细管往钻孔内送气，若附近钻孔均往外冒尘土则这些孔能进浆；若从一个孔送气，附近孔不往外冒尘土则这些空鼓称假空鼓不能注浆。

7、灌注化学浆养护时间

灌浆一般在平均气温 5℃以上即可进行，凝固（即干养护）时间3一10d。气温高凝固快，气温低凝固慢，未凝固前不能振动不能跑车，但实践中振动不可避免，故封缝胶在灌浆凝固前不应铲除。

注浆后可以采用钻孔取芯的检测方法，直观空鼓面胶液是否饱满！