黄桃果酱生产线_黄桃果汁加工设备_黄桃罐头生产流水线黄桃蓝莓果浆榨汁过滤机 

制作工艺：

原料选择选果清洗去皮切半挖核预煮修整装罐排气封罐杀菌冷却沥水吹干保温贴商标。

制作方法：
1.原料选择：选用不溶质性的韧肉型品种。要求果形大，肉质厚，组织细致，果肉橙黄色，汁液清，加工性能良好。果实宜八成熟时采收。常用品种有丰黄，连黄及日本罐桃2号、5号、12号和14号等。
2.选果：选用成熟的黄桃，剔除机械损伤果、腐烂果和残次果等。
3．清洗：用流动清水冲洗黄桃，洗净表皮污物。
4．去皮：配制浓度为48的溶液，加热至9095，倒入黄桃，浸泡时间3060秒。经浸碱处理后的黄桃，用清水冲洗，反复搓擦，使表皮脱落。再将黄桃倒入0.3的液中，中和23分钟。
5．切半：沿缝合线用刀对切，注意防止切偏。
6．挖核：用挖核刀挖去果核，防止挖破，保持核离处光滑。
7．预煮：在95100的热水中预煮48分钟，以煮透为度。煮后急速冷却。
8．修整：用小刀削去毛边和残留皮屑，挖去斑疤等。并选出果形完整、表面光滑、核洼圆滑、果肉呈金黄色或黄色的桃块，供装罐头之用，剔除不合格的果块。
9．装罐：每罐装果肉330克，注糖水（每75公斤水加20公斤的砂糖和150克柠檬酸，煮后用绒布过滤，糖水温度不低于85）180克。罐盖与胶圈在100沸水中煮5分钟。
10．排气：将罐头放入排气箱，罐内中心温度在80以上。
11．封罐：从排气箱中取出后要立即密封，罐盖放正、压紧。
12．杀菌：密封后及时杀菌，500克玻璃罐在沸水中煮25分钟，360克装四旋瓶在沸水中煮20分钟。
13.冷却：杀菌后的玻璃罐头要用冷水分段冷却至3540。

14.沥水风干保温：除去罐头表面水分，放在20左右的仓库内贮存7天，即可进行敲验。贴商标、装箱后出厂。