反渗透膜RO膜污染的原因 电镀行业中水回用设备中RO膜 车间电镀废水主要有害成分是:CN-、Cr6+、F-、酸碱、重金属离子等，针对有害成分采用添加化学药剂的化学方法进行处理，造成膜污染的原因主要有以下几种: 碳酸钙结垢污染; 硫酸钙等沉淀的污染; 金属氧化物、金属氢氧化物等沉淀的污染;无机胶体的污染

反渗透技术的特点: 1、反渗透的脱盐率高,单只膜的脱盐率可达99%，单级反渗透系统脱盐率一般可稳定 在9O%以上，双级反渗透系统脱盐率一般可稳定在98%以上。 2、由于反渗透能有效去除细菌等微生物、有机物,以及金属元素等无机物,出水水质 极大地优于其它方法。 3、反渗透制纯水运行成本及人工成本低廉,减少环境污染。 4、减缓了由于源水水质波动而造成的产水水质变化，从而有利于生产中水质的稳定， 这对纯水产品质量的稳定有积极的作用。 5、可大大减少后续处理设备的负担,从而延长后续处理设备的使用寿命。

温度对RO膜脱盐率的影响： 随进水温度的升高，水分子的粘度减小，而运动速度增加，反渗透膜的产水量会增大，同时脱盐率会略有下降。通常情况下，反渗透膜的进水温度范围是5~ 45C，过低的温度会使系统结冰冻结的风险增加，而且产水量过低，经济性能比较差，因此不建议在水温低于5C 情况时启动反渗透系统; 而高于45-49C 时。反渗透膜的产水量过大，而且有污染的风险。 　　脱盐率受温度影响变化，由于温度上升，分子运动速度增加，会有更多的可溶盐离子渗透到纯水中，造成脱盐率下降。一般情况下，脱盐率的变化-般不会超过2%。 　　反渗透膜的流量受进水温度影响很大，根据行业惯例，膜元件的流量是按照进水温度25"C时测试得出，而温度每下降IC，膜元件的产水量将下降3~ 3.5%。原因是由于温度升高，水分子的粘度减小而运动速度增加，使得水分子更容易透过反渗透膜。