旋转式压片机具有速度快、产量高、片剂质量好的特点。压片时，采用双重压片。它们都由微型计算机控制，可以连续压制粒状物料。除了普通的圆形药片外，他们还可以压制各种形状的异形药片。具有全封闭、高压、低噪音、生产效率高、润滑系统完善、自动运行等特点。此外，该机在传动、加压、灌装、送料、冲压导轨、控制系统等方面明显优于普通压片机。

　　1.工作原理

　　旋转式压片机的主电机通过蜗轮调速和减速驱动转台旋转。转盘的旋转使上下冲头在导轨的作用下上下移动。颗粒通过填充、预压、主压和排片过程压成片剂。在整个压片过程中，控制系统通过压力信号的检测、传输、计算和处理，实现了片剂重量的自动控制、废片的自动清除、各种统计数据的自动采样、故障显示和热打印。

　　2.主体结构

　　(1)传动部件

　　旋转式压片机的传动部件由电机、皮带轮、蜗轮减速器和调节手轮组成。电机的速度可通过变频无级调速器调节。起动后，动力通过一对皮带轮传递到减速蜗轮。减速器的输出轴带动转台主轴旋转，电机的转速变化可使转台转速在一定范围内。

　　(2)转盘和导轨组件

　　由上下轴承、主轴、转台等组成的转台组件和由上下导轨组成的导轨组件构成上下冲头的运动轨迹。转盘承载冲头作圆周运动，导轨使冲头有规律地上下移动。冲头复合的运动(在压轮的作用下)完成颗粒的填充和压片。电影制作的工作过程。

　　(3)馈线组件

　　强制喂料器用于颗粒喂料。小型直流电机通过小型蜗轮减速器将动力传输至给料机的齿轮，分别驱动计量、配料和进料叶轮。颗粒物料从料斗底部进入计量室，经叶轮混合后压入配料室，然后流入加料室，经出料口经叶轮送入中模。喂料机的喂料速度可根据不同情况采用无级调速器进行调节。计量室、配料室和加料室的结构。

　　(4)填写零件

　　为控制颗粒填充量，设计将下冲轨道分为A、B、D、E五个等级，每个等级范围为4mm，极限数量为5.5mm。操作前，根据品种确定片剂重量，并选择一定等级的轨道。机器控制系统的灌装调整范围为0~2mm。控制系统从压轮承受的压力值中获取检测信号，经计算后发出指令，使步进电机旋转。步进电机驱动灌装调节手轮通过齿轮旋转，改变灌装深度。

　　步进电机使每个旋转网格的手轮调整深度为0.01mm。手轮左右旋转增加或减少填充深度，万向联轴器1驱动蜗杆和蜗轮旋转。