纵切数控机床的基本概念和工作原理，基本概念：纵切数控车床主要用于金属棒料，特别适用于需要精确加工工件的零件。工作原理：通过纵向移动刀具或材料来实现切削，适用于各种金属材料的切削加工零件。

与常规数控加工工艺相比，数控凸轮走心机具有的突出优势主要表现于以下几个方面：(1)缩短产品制造工艺链，提高生产效率。数控凸轮走心机可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。(2)减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，数控凸轮走心机设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。(3)减少占地面积，降低生产成本。虽然数控凸轮走心机设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

由于走心机的结构与传统的数控车床不同，所以走心机的加工效率和加工精度都高于数控车床。走心机采用双轴排布刀具，这一设计大幅度地节约了加工循环时间，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间的方法，实现多重刀具台重叠和螺纹切屑有效轴移动重叠功能，二次加工时的直接主轴分度功能，缩短实空走时间。

瑞士纵切机床又叫瑞士型车床，比较容易理解的叫法是走芯式车床，普通车床叫做走刀式车床。很大的区别是车削过程中纵切车床是主轴延纵向移动，而普通车床是刀架延纵向移动，他的很大的特点是可以车削细长轴零件，如直径3mm以下，长径比大于7的零件。

纵切数控凸轮走心机一般具有双主轴或者多主轴，可以在主轴和背轴分别或者同步加工，其一般多达5轴以上的结构可以满足车，铣，钻，等多工序同时加工，适合加工复杂的小型零件，且精度和稳定性比一般车床要高。

单轴纵切数控车床特点： 1.内置主轴高转速、高精度 2.高进给精度、高快移速度 3.刚性好、体积小、行程大