回收电路板、电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，各组成部分的主要功能如下： 1、焊盘：用于焊接元器件引脚的金属孔； 2、过孔：有金属过孔 和 非金属过孔，其中金属过孔用于连接各层之间元器件引脚； 3、安装孔：用于固定电路板； 4、导线：用于连接元器件引脚的电气网络铜膜； 5、接插件：用于电路板之间连接的元器件； 6、填充：用于地线网络的敷铜，可以有效的减小阻抗； 7、电气边界：用于确定电路板的尺寸，所有电路板上的元器件都不能超过该边界。

回收电路板、电路板焊接的注意事项： 1、拿到PCB裸板后先应进行外观检查，看是否存在短路、断路等问题，然后熟悉开发板原理图，将原理图与PCB丝印层进行对照，避免原理图与PCB不符； 2、PCB焊接所需物料准备齐全后，应将元器件分类，可按照尺寸大小将所有元器件分为几类，便于后续焊接。需要打印一份齐全的物料明细表。在焊接过程中，没焊接完一项，则用笔将相应选项划掉，这样便于后续焊接操作。焊接之前应采取戴静电环等防静电措施，避免静电对元器件造成伤害。焊接所需设备准备齐全后，应保证烙铁头的干净整洁。初次焊接推荐选用平角的焊烙铁，在进行诸如0603式封装元器件焊接时烙铁能更好的接触焊盘，便于焊接。当然，对于高手来说，这个并不是问题； 3、挑选元器件进行焊接时，应按照元器件由低到高、由小到大的顺序进行焊接。以免焊接好的较大元器件给较小元器件的焊接带来不便。优先焊接集成电路芯片； 4、进行集成电路芯片的焊接之前需保证芯片放置方向的正确无误。对于芯片丝印层，一般长方形焊盘表示开始的引脚。焊接时应先固定芯片一个引脚，对元器件的位置进行微调后固定芯片对角引脚，使元器件被准确连接位置上后进行焊接； 5、贴片陶瓷电容、稳压电路中稳压二管无正负之分，发光二管、钽电容与电解电容则需区分正负。对于电容及二管元器件，一般有显著标识的一端应为负。在贴片式LED的封装中，沿着灯的方向为正-负方向。对于丝印标识为二管电路图封装元器件中，有竖线一端应放置二管负端； 6、焊接过程中应及时记录发现的PCB设计问题，比如安装干涉、焊盘大小设计不正确、元器件封装错误等等，以备后续改进； 7、焊接完毕后应使用放大镜查看焊点，检查是否有虚焊及短路等情况； 8、电路板焊接工作完成后，应使用酒精等清洗剂对电路板表面进行清洗，防止电路板表面附着的铁屑使电路短路，同时也可使电路板更为清洁美观。

电路板介绍： 电路板的名称：电路板，PCB板，铝基板，高频板，PCB，超薄电路板，超薄电路板，印刷(铜蚀刻技术)电路板等。电路板制作电路小型化，直观。它在固定电路的批量生产和电气布局的优化中起着重要作用，主要由焊盘、通孔、安装孔、电线、元件、连接器、焊盘和电气边界组成。