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盆式支座是桥梁、建筑等工程中用于支撑结构荷载并适应位移变形的关键部件,其设计结合了金属结构与高分子材料的优势,具有以下核心产品优点:
盆式支座采用 “钢盆 + 橡胶板” 的组合结构,橡胶板在封闭钢盆内受三向压力作用,能充分发挥橡胶的抗压性能,单座承载力可从几十吨到数千吨不等,可满足中小跨径桥梁到特大跨径桥梁、高层建筑等不同工程的荷载需求。
钢盆采用高强度钢材(如 Q345B、Q460 等)加工,整体结构刚度大,能稳定传递竖向荷载,避免因荷载集中导致的局部变形或破坏。
水平位移能力优异:通过橡胶板的弹性变形、钢盆与滑板的相对滑动(或导向装置),可适应结构因温度变化、混凝土收缩徐变、地震等产生的水平位移,位移量可根据设计需求调整(如 ±50mm 至 ±500mm 以上),且位移过程平稳无卡顿。
转动性能可靠:支座通过橡胶板的不均匀压缩实现转动,转动角度通常可达 0.02~0.05rad(约 1.15°~2.86°),能满足桥梁梁体因挠度变化产生的转动需求,避免梁体与支座间出现附加应力。
盆式支座的滑动面通常采用聚四氟乙烯(PTFE)滑板与不锈钢板组合,摩擦系数极低(常温下静摩擦系数≤0.05,动摩擦系数≤0.03),可大幅减少结构位移时的阻力,降低能量损耗。
钢盆对橡胶板形成封闭保护,避免橡胶受阳光、雨水、臭氧等环境因素老化;PTFE 滑板耐磨损、耐化学腐蚀,且通过定期填充硅脂润滑,可进一步延长使用寿命(设计使用寿命通常达 50 年以上)。
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