基材处理是确保聚脲涂层与基材牢固结合的关键步骤。首先，基材表面必须干净，无油污、灰尘和其他杂质。其次，基材表面需要有一定的粗糙度，这有助于提高涂层的机械咬合力。通常可以通过打磨、喷砂等方式来实现。

气温在0摄氏度以下时，由于空气中水分含量极低，湿气固化型底漆可能无法正常固化，导致涂层附着力下降。因此，在0摄氏度以下时不建议进行聚脲施工。若需施工，可在太阳出来后气温回升，或搭建保温棚并采取人工升温措施，使环境和原料温度满足施工要求后再进行施工。 高温条件下，聚脲材料的固化速度会加快，流动性变好，但也可能导致操作时间缩短，增加施工难度。因此，在高温条件下施工时，应尽量避开一天中 热的时间段，采取遮阳措施，并加快施工进度。同时，要注意保持施工现场的良好通风，以降低材料的固化速度，便于施工。 在高湿度条件下，空气中的水分可能会凝结在混凝土或聚脲基层表面，导致涂膜过程中形成针孔和孔洞等缺陷，降低聚脲涂层与基层之间的黏结强度。因此，在湿度较大时，应选择在太阳出来后对空气进行干燥，或人工制造适宜的气候条件。 风速过大可能导致物料四处飞扬，影响涂膜厚度均匀性，甚至出现“桔皮”现象。因此，在四级风及以上的露天环境条件下，不宜实施涂刷作业。若必须施工，应采取适当的遮挡措施，如设置临时围挡，以减少风对施工的影响。

聚脲涂层能够形成一层阻隔层，有效阻止潮气进入建筑内部，减少潮气对墙体、地板等部位的侵蚀。潮气是霉菌和腐蚀的主要原因之一。聚脲的防潮作用能够降低建筑内部的湿度，减少潮气对室内环境的影响，从而减少霉菌滋生和金属部件的腐蚀。