管道堵水气囊的使用需遵循 “检查→放置→充气→作业→泄压→回收”的流程,具体步骤如下:
作业前检查准备
气囊检查:查看气囊表面是否有破损、划痕、老化裂纹,气嘴阀门是否完好、密封,压力表是否能正常显示压力;同时确认气囊规格与管道内径匹配(气囊直径需略小于管道内径)。
管道清理:清除管道内的尖锐杂物(如石块、钢筋头、玻璃碎片)、淤泥和积水,避免刺破气囊;若管道内壁有明显凸起或接口错位,需提前处理。
设备准备:准备适配的充气泵(手动泵 / 电动泵)、充气软管,以及安全绳、警示牌等辅助工具。
气囊放置定位
分级充气密封
连接充气软管、压力表与气囊气嘴,开启充气泵分级缓慢充气,严禁一次性快速充至额定压力。
充气至额定压力的 50%,暂停 2~3 分钟,观察压力表数值是否稳定,检查气囊与管道内壁的贴合情况;若无泄漏,再分 2~3 次充至额定压力。
充气完成后关闭气嘴阀门,静置 5~10 分钟,确认压力无下降、封堵无渗漏后,方可开展后续作业(闭水试验、抢修等)。
作业后泄压回收
作业完成后,先打开管道上下游的连通阀门泄压,再缓慢打开气囊气嘴放气,放气时间不少于充气时间的 2 倍,避免快速放气导致气囊瞬间收缩受损。
待气囊完全收缩后,通过安全绳平稳拖拽取出,严禁强行拉扯或用尖锐工具撬动气囊。
回收后清理气囊表面污渍,晾干后存放,避免暴晒或接触油污、酸碱介质。













