环保加工的先锋：减少切削液消耗20% 低硫（≤0.035%）设计降低了加工时的切屑粘附性，配合水基切削液使用，可减少润滑剂消耗。某企业改用115W8后，单台机床年切削液成本降低1.2万元，同时废液处理量减少30%。

极端工况下的创新应用：深海与高温环境突破 通过调整钨含量至2.5%，开发出耐海水腐蚀型115W8，用于深海勘探设备轴承，在3000米水压下仍保持强度。此外，含钴改良版可在600°C高温下工作，适用于航空发动机叶片成型模具。

3D打印技术的颠覆性应用：复杂结构快速成型 115W8粉末材料已实现激光选区熔化（SLM）成型，可用于制造带有内部冷却通道的模具。某企业通过3D打印技术，将模具制造周期从8周缩短至2周，且冷却效率提升40%。