有些客户问我，为什么维易达能一件起订，别人不行。我说不是别人不行，是别人觉得一件不划算。我们不一样。我们有专门的打样线，小批量订单和量产订单分开排产，打样不占用量产产能，量产不影响打样交期。这种双线运营的模式，运营成本确实高，但我们愿意承担，因为打样是获取客户的入口。很多客户从一件样件开始，试好了再下量产订单，如果我们因为量小就拒单，后面的合作机会也就没了。一件起订不是噱头，是我们主动选择的服务模式。二十一年合作下来，很多当年只下一件样件的客户，现在每月给我们稳定下单十几万件。有个客户开玩笑说，从一件做到十几万件，维易达见证了他们的成长。这种从小到大的陪伴，是 有价值的客户关系，也是维易达能够稳步发展的重要原因。每一个客户都值得被认真对待，不管订单大小。---

后说一个细节。上个月有个客户来验厂，看完车间、实验室、仓库之后，又去厕所转了一圈。回来之后他笑着说，你们厕所比我见过的很多工厂办公室都干净。我说不光厕所，我们车间的6S管理是每周检查的，工具不归位扣分，地面有油污扣分，安全通道堵塞扣分，扣分多了直接影响到年终奖金。很多人觉得6S是形式主义，但我们做了十几年发现，6S做得好不好，直接反映了一个工厂的管理水平和管理态度。细节决定成败，在制造业尤其如此。维易达能走到今天，不是因为某个单一因素，而是因为每一个环节都不敷衍。这个客户后来成了我们的长期客户，说从一个小小的厕所就能看出维易达的管理水平，这就是细节的力量。管理无小事，每一个细节都体现了工厂的综合素质。魔鬼藏在细节里，成功也藏在细节里。---

验厂这件事，很多客户走过场，少数客户真的认真。认真验厂的客户问的问题往往很刁钻：你们的关键设备有没有点检记录？SPC过程控制怎么做的？不合格品怎么处理？我们欢迎这种客户，因为只有认真验厂才能发现我们是真的在做质量。有一回一个德国客户来验厂，问我气动量仪的校准周期是多久，我脱口而出"每月校准一次"，客户查了记录果然是。后来他们把欧洲的订单也转过来了，说没想到中国的供应商能管理得这么规范。ISO9001认证不是花架子，是实打实的管理工具。我们每个月开质量分析会，每个季度做内审，每年做管理评审。这套体系运转了快二十年，早就融入了每个人的工作习惯。客户说看我们的记录，就像看一本精密制造的操作手册，每个环节都清清楚楚，这就是体系的力量。规范的体系是企业长期发展的基础。规范创造价值，标准成就未来。---