耐磨陶瓷复合弯头技术要求 1、管道耐磨陶瓷复合弯头两端需留一端为活套法兰，便于连接。 2、耐磨陶瓷复合弯头焊接执行jb/t9186标准，且所有焊缝达到III级以上质量要求。 3、复合弯头铠装陶瓷前耐磨弯头钢管需要喷砂处理，露出金属钢体。 4、耐磨陶瓷片进行切割时均需采用金刚石锯片切割。 5、相邻陶瓷片要采用错位粘贴，保证减小对陶瓷缝隙的磨损，瓷片之间的错台需小于1mm。 6、在耐磨陶瓷复合弯头、耐磨陶瓷管外壁标识字号高约40-50mm， 字符位置离法兰距离不能超过300mm。采用木挡板包装，并在木挡板上喷上管件号。

陶瓷内衬复合管采用高温微分+离心法制作，即无缝钢管独立放置在管模内，钢管内填充铝热剂（氧化铁粉和铝粉混合物）。离心分离机中的钢管模具扭转到一定速度后，通过铝热剂通电爆炸成型。管道耐磨层为黑色。 一、 陶瓷内衬复合钢管的功能特点： 1.适用于高温地区，施工方便，成本低。 2.高强度、高韧性、抗冲击性和良好的焊接性，解决了焊接性和耐磨性之间的矛盾。

陶瓷耐磨弯头执行标准DL/T680-2015《电力行业耐磨管道技术条件》。 (5)耐磨弯头基材选用无缝钢管，壁厚为10mm的16MnG材质；弯头内部粘贴插接耐磨陶瓷片，内衬耐磨陶瓷厚度为10mm,陶瓷粘贴插接紧密、规则，耐磨陶瓷洛氏硬度≥80HRA、抗压强度≥850MPa、使用温度范围0-200℃、抗弯强度≥290MPa、氧化铝含量≥95。 (6)耐磨弯头及管道内外表面应平整光洁，无毛刺、毛边、粘砂、多肉或缺肉，无裂纹、疏松、气孔或气泡。 (7)弯头外部金属表面保留金属面光泽，便于检查及验收。 (8)弯头两端要做好坡口，坡口夹角∠70°,钝边厚度2mm,与现场粉管管道相匹配，便于现场安装。