翅片式散热器的结构原理 凡在换热管上加装翅片,以达到增加散热面积的冷热交换器，均可归纳为“翅片管散热器”。翅片管散热器按翅片的结构形式可分为绕片式、串片式、焊片式、轧片式。常用的材料为钢；不锈钢、铜、铝等。 比如扇顶型散热管属于一种轻型散热器，用敏铜合金制成，其弹性作用是为散热器与元件外壳之间的配合提供一定结合力，这种结构的制造和使用较简便，但散热效率较低，因而扇顶型散热器主要是应用于毫瓦级晶体管。

循环式空气加热器/循环式空气散热器/循环式空气换热器 翅片管散热器主要用途：翅片管散热器是气体与液体热交换器中使用为广泛的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管；不锈钢管；铜管等。翅片也可以用钢带；不锈钢带 导热油加热器，铜带 导热油加热器，铝带等。翅片管散热器按翅片的结构形式可分为绕片式；串片式；焊片式；轧片式。常用的材料为钢；不锈钢；铜；铝等。 用途：用钢铝复合管制造的具有其它类型翅片管散热器 的高性价比优势。翅片管散热器一般用于加热或冷却空气，具有结构紧凑，单位换热面积大等特点。广泛应用于纺织，印染，石油，化工，干燥，电力等各个领域。

铜管与铝片的复合工艺一直是各方争论的焦点。依托机械工业基础研究的强大支持，开始生产研制铜铝焊接材料。在2001年，又把铜铝复合散热器的相关焊接技术定为发展方向，投入力量致力研究解决新型散热器生产中存在的问题。通过10余年的不断发展完善已经开发出铝制内防腐、铜铝复合等多种散热器行业用的铝焊丝。

铜铝复合散热器生产工艺中，铜管与铝片的复合工艺、联箱与水道的连接技术，一直是各方争论的焦点。由于焊接技术不过关和一些焊条质量不好等原因，往往容易造成次品，腐蚀发生漏水现象。

铜铝复合散热器中的铜管，俗称紫铜管。结合国内外的经验，北美国家自上世纪40年代即推广铜管铝片对流散热器，至今已60余年，我国也有近10年的使用经验。综合起来我们现在推广的铜铝复合柱翼型等各式铜管散热器，采用TP2、TU2紫铜管是比较可靠的。

铜铝复合散热片采用的内翻边液压胀接专利技术制造，的工艺参数能完全消除铜管与铝型材管之间的间隙，该散热器热媒流经的联箱管及散热管全部为紫铜管，抗腐蚀性强，无须做内防腐处理。因此，它具有良好的抗碱性水腐蚀能力。我国现在推广生产的铜铝复合柱翼散热器，在高碱度水质条件下，如果年腐蚀率按0.005mm/年分析，可有50年的耐蚀年限，在此条件下留有充分的余地，也可保证散热器的使用寿命30年以上。